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关于耐高温铸件的知识介绍

关于耐高温铸件的知识介绍:

耐高温铸件是指在高温下工作的钢材。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同,以及所处环境各异,因此所采用的钢材种类也各不相同。


耐高温铸件适用环境: 早在锅炉和加热炉中使用的材料是低碳钢,使用的温度一般在200℃左右,压力仅为0.8MPa。直到使用的锅炉用低碳钢,如20g,使用温度也不超过450℃,工作压力不超过6MPa。随着各类动力装置的使用温度不断提高,工作压力迅速增加,现代耐热钢的使用温度已高达700℃,使用的环境也变得 加复杂与苛刻。耐热钢的使用温度范围为200~1300℃,工作压力为几兆帕到几十兆帕,工作环境从单纯的氧化气氛,发展到硫化气氛、混合气氛以及熔盐和液金属等 复杂的环境。


耐热铸铁是指可以在高温下使用,其 或抗生长性能符合使用要求的铸铁。


“生长”是指由于氧化性气体沿石墨片边界和裂纹渗入铸铁内部造成的氧化,以及因Fe3C分解而发生的石墨化引起铸件体积膨胀。向铸铁中加入铝、硅、铬等元素,使铸件表面形成一层致密的SiO2、Al2O3、CrO3等氧化膜,能明显提高高温下的 能力,同时能够使铸铁的基体变为单相铁素体。此外,硅、铝可提高相变点,使其在工作温度下不发生固态相变,可减少由此而产生的体积变化和显微裂纹。铬可形成稳定的碳化物,提高铸铁的热稳定性。·常用的耐热铸铁有中硅铸铁、高铬铸铁、镍铬硅铸铁等,主要用于制造加热炉附件,如炉底板、送链构件、换热器等。

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