耐热钢铸件的操作流程

耐热钢铸件便是指在高温下工作的耐热钢材，它与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门技术进步有着密切关联。但考虑到各类机器、装置使用的温度和所承受的应力都是不同的，而且所处的环境也同样，因此便算同样是要用耐热钢铸件，也会有所区别。本公司作为耐热钢铸件生产厂家，下面简单介绍下耐热钢铸件的操作流程。耐热钢铸件在铸造工件的时候，需要先烘烤铸模，将会其中的水汽去除掉并且通过提高模温来防止爆炸飞溅。烘烤可用喷灯或红铁块等方式来操作，而且这也是为涂料的烘干做好准备。接下来耐热钢铸件要操作的步骤是清扫铸模，推进石棉垫，上好并锁紧前端盖，放好浇嘴等。用涂料管将涂料灌入模内，待涂料干燥成壳后便可进行浇注，但要注意的是，涂料管易与旋转的前端盖相碰而出事故，因此在用涂料管抽出的同时在开车启动机器旋转。耐热钢铸件浇注完成之后，为了得到细化的晶粒组织，可适当的喷水冷却，但是要注意温度和时间的控制，避免影响涂料的厚度。